Cirkulær produktion
Hos Dansk Mobil Beton arbejder vi målrettet med grøn omstilling og cirkulær produktion.
Vi tager ansvar for miljøet og integrerer bæredygtige løsninger i vores daglige drift.
Regnvand i produktionen
Regnvand er en vigtig ressource i vores cirkulære produktion. Vi opsamler og renser regnvand, som anvendes til lastbilvask og som supplement til drikkevand i produktionen. Ved normal nedbør henter vi 1.100–1.200 m³ årligt via regnvandsanlægget. Det mindsker presset på drikkevandet, reducerer vores miljøpåvirkning og stabiliserer forsyningen—særligt i perioder med højt aktivitetsniveau. Samtidig sparer vi energi i vandkæden og får en mere effektiv drift i hverdagen.
Solceller på taget
Solcellerne bidrager markant til vores egen elproduktion, så vi henter mindre strøm fra nettet og udleder mindre CO₂. Med cirka 50 % dækning af elforbruget får vi en stabil, vedvarende energikilde tæt på produktionen. Det betyder mindre sårbarhed over for udsving i elpriser og en mere energieffektiv hverdag på pladsen. Samtidig mindsker vi transmissionstab, fordi vi producerer strømmen dér, hvor den bruges, og vi kan planlægge driften smartere i de lyse timer.
Resultatet er en grønnere produktion, lavere omkostninger over tid og en løsning, der skalerer i takt med vores behov—uden at gå på kompromis med driftssikkerheden
Affald bliver til genbrugsbeton
Når vi vasker lastbiler, opstår der restmaterialer som sand, sten og slam. I stedet for lange transporter afleverer vi dem 150 meter fra pladsen, hvor de knuses, tørres og sigtes i fraktioner. De rene fraktioner recirkuleres som råvarer i genbrugsbeton og andre blandinger, så ressourcerne udnyttes bedst muligt, og vi bevarer materialernes værdi med fuld sporbarhed i processen. Den lokale løsning sparer kilometer, tid og brændstof—og reducerer spild i hele værdikæden. Samtidig minimerer vi håndteringen af vaskevand og slam, fordi materialerne behandles tæt på kilden. Resultatet er færre læs på vejene, lavere CO₂-udledning, mindre slid på udstyr og en ensartet kvalitet, der kan doseres præcist i nye støbninger.
Kortere ruter, lavere udledning
Med etableringen af læssepladsen i Sengeløse har vi skåret 4–5 % af de kørte kilometer. Vi kommer tættere på kunderne, minimerer tomkørsel og udnytter kapaciteten bedre. Resultatet er en leanere drift med lavere brændstofforbrug, mindre støj og færre emissioner—uden at gå på kompromis med fleksibilitet og service.
Genbrug og genanvendelse af emballager
Vi arbejder for at holde transport- og produktemballage i omløb længst muligt. Det gør vi gennem retursystemer for EUR-paller, reparation/viderebrug, samt indsamling og genanvendelse af plastfolier og bigbags via samarbejdspartnere/kollektive ordninger.
CO2 reduceret cement
Vi tilbyder kun FUTURECEM-baserede recepter, hvor krav til styrke, levetid og udførelse matcher produktets egenskaber.
Sammen med jer vurderer vi CO₂-gevinst pr. m³ i forhold til projektets krav og kan levere EPD-henvisninger.
Lav emission — høj driftssikkerhed
En ung vognpark betyder høj effektivitet og lav miljøpåvirkning. Med et gennemsnit på omkring tre år på lastbilerne og Euro 6-standard i hele flåden reducerer vi skadelige emissioner som NOx og partikler og holder brændstofforbruget nede—samtidig med, at driftssikkerheden er i top.
Vi kører desuden kun på GTL Diesel (Gas-to-Liquids). GTL brænder mere rent end konventionel diesel og bidrager til lavere lokale emissioner og mindre røg og lugt omkring byggepladsen. Det giver et bedre arbejdsmiljø, især ved tomgang og langsom manøvrering, og hjælper motorerne til ren forbrænding og stabil koldstart. Kombinationen af ny teknologi, Euro 6 og GTL sikrer forudsigelig logistik, kortere stilstand, færre uforudsete værkstedsstop og pålidelige leverancer—også når tidsplanen er stram.